從亞高速壓片機的研發成功看產品升級的思路
2014-09-02查看:
從某種意義上說,前幾年制藥機械的飛速發展得益于吸收與仿制的過程,從而完成了制藥機械的初見規模階段,按...
從某種意義上說,前幾年制藥機械的飛速發展得益于吸收與仿制的過程,從而完成了制藥機械的初見規模階段,按照任何產品發展的必然規律便是制藥機械提高和升級階段,此階段的危機和風險更大,將面臨著產品怎樣升級去應對5年以后的藥機市場的問題,這是此行業的關鍵問題。由于制藥機械使用者經過前幾年GMP項目改造的洗禮,對以后新購產品會提出更高或更為挑剔的要求,故當今是各自產品升級化研發的好時機。也許有人會問怎樣使產品升級?恰巧筆者近期接觸了聊城萬合工業制造有限公司近期研制的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機,此產品研制的思路能很恰題地應對此問題,本文以此為實例對其產品升級思路進行探討。人們只要窺視該機升級思路,也許會有所收獲。
在國內固體制劑設備市場中,旋轉式壓片機是最見常的產品,原來只有高速和中速之分,高速旋轉式壓片機的轉臺轉速一般在50r/min以上,而普通中速旋轉式壓片機的轉臺轉速一般在25r/min左右?;诹某侨f合工業制造有限公司原是專業生產普通中速旋轉式壓片機的產商,為何他們沒去研發當今最流行和盈利相對高的高速旋轉式壓片機新品,卻潛心研制介于高速和中速之間的亞高速壓片機(即中速壓片機的升級)?聊城萬合公司在“做精做好、升級換代”產品總思路下的“五大”思路是值得人們所借鑒的。
1.結合國情和實際生產要求去升級產品
藥機產品升級究竟以國際最先進的技術為籃本?還是從國情和生產實際出發,走出一條既實用又有自已獨創產品升級之路?也可以說,也許結合國情和生產實際升級是一名明知的選擇,它可不重復他人的產品。關于此方面,以下就是聊城萬合公司中速壓片機升級到亞高速壓片機的實例作闡述。
從國內片劑生產的實踐來看,片劑生產凸顯出中批量與多規格的局面。對新建片劑項目來說,大多數中小企業產量設計仍以原先普通中速型旋轉式壓片機的產量為依據,一旦計入產量發展潛力的話,原先普通中速型就很難與之協調,而選用高速型則會出現投資過高和利用率低的局面(大型企業的大批量除外);對老片劑項目來說,隨著企業生產規模的發展,過去普通中速型旋轉式壓片機的產量已無法達到發展所需,中小企業常會遇到小規模(最多增加40%-50%)增產的要求或原先電力配置的限止,選高速型會出現電力或利用率低的問題;這就需有升級的普通型壓片機問世,故亞高速旋轉式壓片機問世能實惠地解決上述的困惑,特別是班產為20萬片/h規格(或相當倍數產量)的壓片機有著其潛在的實惠性和能動性。
然而從國內片劑生產規??芍行⌒鸵幠S薪僧a品的班產為130-150萬片/班,而中高規模有近三成產品的班產為250-300萬片/班。對這些班產要求來看,極需有一檔產量為20萬片/h壓片機,而亞高速旋轉式壓片機正好滿足了這一空缺。下表通過班產對不同型壓片機的選配,可看出亞高速旋轉式壓片機的實惠性和優化性,并以7.5h/班計。
班產要求 |
130-150萬片/班 |
250-300萬片/班 |
配普通型旋轉式壓片機 |
1.5臺 |
3臺 |
配亞高速旋轉式壓片機 |
1臺 |
2臺 |
配高速型旋轉式壓片機 |
1/2-2/3臺 |
1-1.3臺 |
2.結合經濟運行成本去升級產品
在當前藥品市場競爭日趨劇烈的情況下,降低生產成本是贏得市場的法寶之一,而挖掘下降生產成本的潛力便是設備的高產、低能耗及勞動力的減少,無疑地認為此點也是產品升級的另一關鍵。對片劑生產來說,經濟運行成本哪怕是每瓶(60片/瓶)藥品減少區區2分錢,則對130-150萬片/班來說,一年節約了12.5萬元。由此看來,產品的升級要算一本經濟賬,使升級后的產品有著其“賣點”,特別是減少勞動力和降低能耗等方面的研發,使用戶能真正體會到產品是“物有所值”,聊城萬合公司研發的亞高速旋轉式壓片機已就是圍繞此點所展開?,F把該公司升級前后(即升級后ZPYG45亞高速旋轉式壓片機與該公司升級前ZP35D中速旋轉式壓片機)二個產品的基本技術參數比較如下:
項目 |
ZPYG45 亞高速旋轉式壓片機(升級后) |
ZP35D 旋轉式壓片機(升級前) |
沖模數 (付) |
45 |
35 |
最大片徑 (mm) |
13 |
13 |
最高產量 (片/h) |
200000 |
130000 |
最大充填量 (mm) |
17 |
16 |
最大主壓力 (kN) |
100 |
80 |
電機功率 (kW) |
5.5 |
4 |
占地面積 (L*W)(mm) |
1100*940 |
1040*910 |
參考售價 (萬元) |
16.8 |
9.8 |
以下通過二個片劑生產實例對聊城萬合公司生產的升級前后二個產品的比較作經濟運行費用的比較(具體計算從略<SUP>1</SUP>)。
[例1]以某廠某一片劑,班產150萬片/班為依據作計算,且只設1班/天,方案1用亞高速旋轉式壓片機(8h/班);方案2用普通型旋轉式壓片機(12h/班,工人做1天休1天) 依據:某1品種片劑生產,片徑Ф7mm/50mg,班產150萬片/班。 方案1為正常運行7.5h/班,0.5h/班清洗準備,工作日250天/年,1班/天,每機1人; 方案2為正常運行11h/班,1h/班清洗準備,且做1天休1天,每機1人,2人工作日350天/年; 其中,設備以10年折舊,建筑以20年折舊, |
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項目 |
方案1 |
方案2 |
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理想狀態下,一年可生產的總產量 |
3.75億片 |
5.005億片 |
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理想狀態下,每生產一億片的生產運行費用 |
1.76萬元 |
2.308萬元 |
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結論:用亞高速壓片機方案比普通型壓片機方案每生產一億片的生產運行費用(理想狀態下)二者差為2.308-1.76=0.548萬元,按年產3.75億片的十年生產運行費用可節省20.55萬元。從而可以看出亞高速旋轉式壓片機有著其實惠性的升級思路。 |
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[例2]比較參考以某廠某一片劑,班產300萬片/班為依據作計算,方案1用亞高速旋轉式壓片機;方案2用普通型旋轉式壓片機。 依據:某1品種片劑生產,片徑Ф7mm/50mg,班產300萬片/班,正常運行7.5h/班,0.5h//班清洗準備 其中,設備以10年折舊,建筑以20年折舊,工作日250天/年,1班/天,每機1人 |
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項目 |
方案1 |
方案2 |
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理想狀態下,一年可生產的總產量 |
7.5億片 |
7.31億片 |
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理想狀態下,每生產一億片的生產運行費用 |
1.764萬元 |
2.192萬元 |
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結論:用亞高速壓片機方案比普通型壓片機方案每年生產運行費用減少為16.021-13.232=2.8萬元,單是十年所節省費用就可以收回1.7臺亞高速壓片機。然而,每生產一億片的生產運行費用(理想狀態下)二者差為2.192-1.764=0.43萬元,按年產7.5億片的十年生產運行費用可節省32.1萬元。從而可以看出亞高速旋轉式壓片機有著其實惠性。 |
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3.多元化擴散思路去升級產品
產品升級的另一種思路使是多元化擴散方法,其可以大家“一轟而起”地向世界最先進及最高水平努力的競爭局面中解脫出來,向著實用性和先進性產品方面尋覓自我立足點,如同國內餐飲業這幾年川菜風靡大江南北一樣,新的菜肴應海納百川,搞自己獨門有特色的菜肴,這樣才有競爭力,可以做到“你有的我不做,我有的你不會做”的局面。聊城萬合公司研制的亞高速旋轉式壓片機也就是多元化擴散思路為基礎的。從國內旋轉式壓片機家族來看,普通型旋轉式壓片機轉臺的最高轉速只能為30rpm,對應最高產量為11~13萬片/h;而高速型旋轉式壓片機轉臺的轉速一般為90rpm左右,相應的最高產量為29~34萬片/h。從中看到,普通型與高速型壓片機生產能力二者差18~21萬片/h,即高速型壓片機產量相等于2臺多普通型的產量。如換算到班產來看,普通型旋轉式壓片機能達88-104萬片/班,而高速型旋轉式壓片機能達210-250萬片/班,一旦遇到片劑班產為150萬片/班的話,選2臺普通型旋轉式壓片機不劃算,而選高速型旋轉式壓片機則利用率低(每天只要4-5h就能完成)。此外,國內高速型旋轉式壓片機有國藥龍立、上海天祥健臺等企業多年研發經驗,產品基本能替代國外同類產品,再者南京菲特公司的高速型旋轉式壓片機的出現。面對此局面,人們對產品升級換代思路已沒有必要走入更大競爭的旋流中,應換位為多元化擴散思路,故聊城萬合公司產品升級是從實惠和多元化擴散思路出發的,他們尋求產量介于二者中間的壓片機,以適應日趨不同生產規模所需,來升級的壓片機。
4.采用“揚長避短”方法去升級產品
產品升級的最有效方法是總結經驗和“揚長避短”,而在制藥機械發展的歷史長河中,任何產品的成功可歸納為“秉承傳統、敢于創新、揚長避短”。特別是產品升級更應總結原有設備的優缺點,借鑒其它產品或型式的長處,而不能盲目仿制或照搬。聊城萬合公司對中速壓片機升級時,用人性化設計的理念,在結構合理、易清潔、易維修、潤滑系統、電器控制等方面溶入普通型旋轉式壓片機的結構簡單、易加工等特點重新定位,采用了“有所為,有所不為”原則,把高速旋轉式壓片機和普通型旋轉式壓片機的兩種優勢進行組合,不是某些零部件的移植拼裝,而是將兩類壓片機設計理念的融合。升級時考慮到力求提速而不失穩,增量而不失質,下文就以聊城萬合公司對中速壓片機升級時采用“揚長避短”方法的實例。
1)加料充填方式,普通旋轉式壓片機大部采用月形柵式加料器,模孔繞軸心旋轉,靠顆粒的自由下落而充填于??變?。產品升級后,這種加料方式不能奏效,尤其是密度小流動性差的物料,一直不能充滿???。于是借鑒高速機的加料結構的優勢設計了裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器,解決了因產品升級充填不充分的情況。
2)“跳沖”問題,普通旋轉式壓片機升級后,上、下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖”現象。“跳沖”不但影響了片重差異,而且噪聲較大,他們借鑒高速壓片機的經驗,從軌導曲線及所采用材質方面加以解決,亞高速壓片機將上沖軌導和下沖軌導改為ZcuSn10Pb1,并運用計算機仿真設計采用余弦加速度曲線軌導,使沖桿上下運動加速度為零,避免了沖桿在高速運動中受力不均衡而產生噪聲,甚至受過大的沖擊而斷裂。同時,主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動摩擦,既減少噪聲和零件磨損,又減少了功率損耗。另外,為防止下沖跳動還增加了阻尼結構。
3)升級提速的關鍵問題,一般高速型旋轉式壓片機其轉臺轉速一般在50r/min以上,而普通旋轉式壓片機其轉臺最高轉速則在30r/min左右,故產品升級將其轉臺轉速定位在40r/min左右,其產量較普通壓片機有大幅度提高,產量可達18萬片~20萬片/小時。從壓片機理論計算可知,增大壓輪直徑可使壓縮速度減小,而壓縮速度減小對片劑質量十分有利。同時,增大壓輪直徑延長了壓制時間,抵消了增速后壓制時間縮短的矛盾。
4)升級后壓片機的主要結構均采用高速壓片機結構性形式,如出片槽、吸粉嘴等經常需清洗的部件,不用工具即可方便地拆裝。上下壓輪、上下壓輪軸,這些易損件的拆卸、維修也因采用了特殊設計結構,使其更換變得方便快捷。下部不銹鋼門全部打開后可以很容易接觸到內部的每個螺釘;上部壓片室360°無死角,智能潤滑系統、壓片室與主傳動蝸輪箱分離,同步傳動、高精度調節手輪。
5)升級后壓片機吸納了普通壓片機簡潔、可靠的部分、結構,如壓力調節原理,過載保護系統等,舍棄了高速壓片機較為復雜難加工、成本高、易出現問題的部分,如液壓系統、壓力及充填自動微調系統等。
5.采用先進實用控制系統去升級產品
產品升級的最直觀的標志就是采用先進實用的控制系統,這是一般產品升級貫用的手法,也是體現升級后產品的先進性和科技含量的標志,下面就以聊城萬合公司對中速壓片機升級實例來說明:
1)可靠性強,升級后亞高速壓片機的電氣控制元件采用國際知名品牌,如,三菱的變頻器、西門子的接觸器、歐姆龍的繼電器等。完善的電氣控制原理加上品質優秀的電氣元件,確保了電氣控制系統的靈敏、可靠。
2)可監控性,升級后亞高速壓片機應用機、電、儀一體化技術,實現在線自動檢測、實時監控、數據顯示、故障處理與報警。
3)網絡通訊功能,升級后亞高速壓片機可設置該設備地址并在通訊協議規范下數據上傳,可實現一臺計算機(上位機)控制多臺設備(可以多達控制256臺,見群控組網示意圖),實現上級對各設備工作、運行情況進行網絡控制、管理。采用隨設備的《群控網絡上位管理系統軟件》即可實現企業的生產網絡自動化管理。
KELINK485轉換器 上位管理計算機
RS-585總線(雙絞屏蔽線)
1#片壓機 2#片壓機 3#片壓機 ---------------------- N#片壓機
群控組網示意圖
由此看來,機、電、儀一體化技術在升級后亞高速壓片機設計中的充分應用,使該設備在生產上實現人流和物流的隔離,避免交叉污染。同時,也擺脫了各種人為因素,確保產品質量的一致性以及生產的高效性;在管理上可實現生產數據傳遞、匯總和管理,適應制藥企業現代化管理,提高企業的管理水平。
6.小結
本文以聊城萬合公司對中速型壓片機成功升級為亞高速旋轉式壓片機的為例,闡述了產品升級要結合國情和實際生產要求、結合經濟運行成本、多元化擴散思路、用“揚長避短”方法以及采用先進實用控制系統的“五大”思路。這“五大”思路的提出能給藥機行業制造商在產品升級時提供一個啟示,也是給藥廠選購設備時的參考。聊城萬合工業制造有限公司研發的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機,豐富了國內旋轉式壓片機的家族,走出了一條藥機升級的道路,也為國內藥機行業作出榜樣.